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发表时间:2019-05-13 10:50
 

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  除尘器布袋的材质有合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

  高温气体的压力降会小一些,例如300℃时的阻力比常温时减少约10%。因此,但除尘器管道输送高温气体时,管内风速可适当加大。布袋除尘器负压大时,实际风速比计算风速高一些,为使除尘器管道内风速不提高,应适当增大管径。在布袋除尘器风机选型中也应充分重视这一问题。处理高温含尘气体的除尘器管道与处理常温含尘气体的除尘器管道的流速有所不同,管道内风俗与集灰情况也有密切的关系。倾斜除尘管道会因粉尘由于重力作用在管内向下滑动,粉尘不易沉积,一般可选用小于18m/s的风速,输送煤粉制备系统的含煤尘气体,澳门皇冠除尘器管道风速可适当取得大一些,可取10—22m/s的风速,垂直除尘管道因粉尘在管内是垂直下落,风速低也不会堵塞管道,所有可取小于15m/s的风速,所有行业的除尘器系统管道都应尽量避免采用水平管道,实在无法避免时,风速应取值大一些,一般除尘器管道风速不小于18m/s。

  布袋除尘器在电站锅炉上的发展:1、由于科技的发展,特别是新除尘滤料的开发,清灰技术的完善,控制技术的飞跃发展,使得布袋除尘器的滤袋寿命延长,故障率降低,清灰控制可靠,使用范围进一步扩大。 2、环保标准的提高,否定了采用高烟囱排放的措施,电厂采用低硫煤做燃料后,静电除尘的除尘效率明显降低。虽然静电除尘在本体和电源设计上作了大量的技术改进,以提高除尘效率,收到一定的效果或采取烟气调质的方法来提高除尘效率,但为达到相同的除尘效率,满足环保的排放标准,投入大大提高,综合经济技术比较后,布袋除尘器更为有利、更为经济。 3、对有些特殊的煤灰(比如低温除尘指数小于1,SiO2、Al2O3的含量之和大于90%),静电除尘不能适用。 4、随着干法脱硫技术和循环流化床在电站锅炉上的应用,需要有相应的除尘设备予以配合。 虽然布袋除尘器在电站锅炉上有如此迅速的发展,但有过一段坎坷的历程。尤其是在我国。80年代和90年代分别两次在电站上使用的布袋除尘器都因布袋寿命短、堵灰或者烧袋导致故障率高,甚至由于影响机组安全运行而宣告失败(这里有设计、制造、滤料、运行和维护等各方面的因素),从而使布袋除尘器在电站锅炉上的应用受到了一定的限制。与此同时布袋除尘器在我国其他行业中已经得到比较普遍的应用,随着科技的不断发展,环保标准的不断提高,布袋除尘器在电站锅炉上应用将会越来越多。 因此,为确保使用布袋除尘器的成功投产和长期的安全运行、有必要对布袋除尘器的技术有更进一步的了解和掌握。