欢迎访问澳门皇冠-官方网站!

24小时服务热线

1571677777

您现在所在位置:主页 > 产品中心 >

火电厂脉冲袋式除尘器 实现“近零“排放的有效

发表时间:2019-04-29 10:00
 

  北极星环保网讯:摘要:本文通过袋式除尘器过滤风速设计、滤料(袋)结构设计、成型工艺与选型、袋式除尘器运行参数等三方面的优化阐述火电厂脉冲袋式除尘器要实现“近零”排放的有效措施。

  根据我国新的《火电厂大气污染物排放标准》,一般地区烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为30、100、100 mg/Nm3,重点地区特别排放限值分别为20、50、100 mg/Nm3,燃机排放限值分别为5、35、50 mg/Nm3。所以,燃煤电厂“近零”排放就是烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放分别低于5、35、50 mg/Nm3,特别是烟尘排放要实现5毫克/标准立方米,这无疑对除尘设备的选择及运行维护的技术水平提出了更高的要求,袋式除尘技术是当前公认的除尘效率最高的环保技术之一,但要实现“近零“排放,笔者认为需要采取一些有效措施,提升设备的可靠性,方可满足”近零“排放的要求。

  过滤风速是影响脉冲袋式除尘器性能优劣最为关键的设计参数,在火电厂袋式除尘器应用实践中,过滤风速的取值范围一般在0.85~1.4m/min之间,范围较大,要实现烟尘的“近零”排放,需要对这一参数进行研究。西安交通大学王文勇等[1]对脉冲袋式除尘器过滤风速的确定进行了一系列研究,在过滤效率达到99.9%前提下,过滤风速与烟气温度、烟尘浓度、烟尘粒径有明确的函数关系,即过滤风速与烟气温度、烟尘浓度成反比,与烟尘的粒径对数成正比。

  火电厂当前常用的袋类除尘器主要由电袋复合除尘器和纯袋式除尘器,这两类除尘器区别主要为进入袋区的烟尘浓度、烟尘粒径不同。笔者对国内多个火电厂数十台套的电袋除尘器和袋式除尘器滤袋表面粉尘粒径进行分析,结果如表1、表2所示。假设火电厂烟气运行温度120℃,进口烟尘浓度一般为30g/Nm3左右,若采用电袋除尘器,则进入袋区烟尘浓度约6g/Nm3;采用纯袋式除尘器,则进入袋式除尘器浓度为仍为30g/Nm3,烟尘粒径取中位径,根据式1计算,得到电袋除尘器、袋式除尘器的过滤风速值如表3。两类除尘器的过滤风速理论值均小于1.0m/min,而实际工程经验中,电袋除尘器过滤风速一般设计在1.2m/min,纯袋式除尘器过滤风速一般设计在1.0m/min,滤料选取得当,基本能满足低于30mg/Nm3甚至更低的排放要求,但如果要更有保证实现“近零”排放的目标,建议电袋除尘器过滤风速设计值宜不大于1.0m/min,袋式除尘器过滤风速设计值宜不大于0.90m/min。