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澳门皇冠高炉中管道风速的选取方法

发表时间:2019-04-29 10:00
 

  管道风速的选取在整个除尘系统是很重要的,风速太低易使管道积尘,而且管径增粗,提高了造价;风速过高易使管道被磨损,由于管径变细,同等有效风量前提下风机风压需增高,风机功率就得变得更大,从而提升了系统的运行费用。结合粉尘的粒径分布情况来确定管道风速,高炉出铁场烟尘粉尘粒度小于20m占80%左右,由于粉尘粒径较小,在管道内的沉降需要时间较长,不同于高炉上料系统冷物料(如烧结矿等)输送、转运过程中产生的粉尘粒径。经计算比较,选取管道风速为15~17m/s.如果每座高炉都增设1套除尘设施,不仅投资大,运行费用高,而且场地所限也不能布置4套除尘器。所以在现场设置1套集中除尘系统对4座高炉出铁场烟尘除尘。系统设计中,铁口、铁水罐处产生烟尘通过设置的捕集罩抽吸进入支风管,其中铁水罐处的支风管上安装有电液蝶阀控制,支风管中的含尘气流再进入每座高炉的总支风管,4个总支风管上安装有电液蝶阀控制,总支风管中的含尘气流最终汇入总风管进入布袋除尘器、风机等,烟气净化后从烟囱排放。

  高炉出铁产生烟尘是间歇性的,参照国内同类高炉成功实例,4座高炉集中除尘的设计最大风量一般为2座高炉同时出铁水产生烟尘需要处理的风量。由于受高炉布置影响,澳门皇冠八钢组织铁水生产时,一般是4座高炉中有3座同时出铁水,考虑到八钢高炉生产的现实情况,最大除尘风量设计值按3座高炉同时出铁水考虑。除尘系统总设计风量为99~105x104m3/h,同时设定选取工作点最多为6个。