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澳门皇冠回转窑托轮的修复

发表时间:2019-03-11 13:30
 

  维普资讯 2 0 年 第1 07 期 NO. 1 2 0 0 7 新 世纪 水 泥导报 ) ) Ce n ief r e E o h me t Gud w p c o N 经 验 之 谈 中图分类号 :T 7 . Q12 6 文献标识码 :B 文章编号 :104 7 ( 1 )1 03 2 0 8N 3 ()0- 5- 27 0 0 回 转 窑 托 轮 的 修 复 兰海 ( 编译) 重庆大学材料学院 ( 04 ) 4 05 0 1 托轮上产生的缺陷 在轮带 — - 副的运转过程 中 ,托 轮上形成如 托轮 图1 ( 锥度、()鞍形度这样一些缺陷。 中 a ) b 的位 置上 ,并从 其 内表面 和端面 实施定 位焊 ,将其 焊接到托 轮体上 。 ()沿其 滚动表 面和 4 端面对衬 块和托 轮体进 行 倒棱修坡 口; ( )用直 ̄ 2/4tn 5 2 i 2o 图2幸 的钻头对衬块和托轮体实 a 锥度 b鞍形 度 图1托轮 E 产生的缺陷 2焊接修复工艺的选择 某 水泥 厂在 拟定 托 轮修复 工艺 时 ,对 如 下的一 些焊 接 方法 作 了分 析研 究 :用3 6 电焊条 手 工焊 4型 接 ;用焊剂 焊条 的半 自动焊 接 ;在焊剂 层下 的 自动 焊接 。 在 缺少用 于焊 剂层 下 的 自动 焊 ( 焊 )所需 设 堆 备 和材料 的精 况下 ,则 优先 采用与母 体金 属机械 性 能相 当的焊剂 焊条 进行半 自动 堆焊 。该母 体金 属为 施钻孔,使之深度达到1 m 0 2 m,间距为40 ; 0舢 ()在这些孔中装入销钉 ,然后把这些销钉与 6 衬块体焊接在一起 ; () 7 沿其滚动表面和端面采用l0 6]流 电、 4 ~10 直 A 负电极对衬块施焊 。实施焊接所用 电焊条的牌号为 Y HⅥ1/ 、Y HⅥl, ,直径为4 l 0 35 0 4 35 5 mn。 衬块 的数量 和厚度取 决于托 轮体 中缺陷的深度 , 缺 陷深度 大 时 ,可通 过重叠 地装 置2 个衬 块来填 ~3 补上 托 轮体上 缺陷 的深度 。诸衬 块 的固定联 接及焊 接 的工序 与配置 —个衬块时的工艺过程相类似。 3兀 5 号钢,托轮母体金属及其焊着金属的化学成分列 考虑 到3H钢属于 中碳 钢 ,在堆焊之前 ,澳门皇冠,应将其 5 于表l 中,表2 为堆焊 的相 关参数 。 预 热并维持在20 5 0 ~20℃的环境 中。 表1母体金属及其焊着金属的化学成分 ( %) 采用安装 自托轮对面且烧 天然气 的2 个喷灯对 工 项 目 C Mn 0N C i S P 抗拉强度㈣ IB H 件进 行预热 。其 加热 的均匀性 通过 加热火焰 将其 包 母体金属02 0 4~ . 00 0 0 4 0 d - — 4 0 0 - 3 - o 5 .l 50 3 7 3 3 0 3 1 6 0 围成一定 的角度 (o 2。 )来实 现。 9 ~10 焊着金属 0 8 1 l . — — — 0 1 0 。 . 9 . ~1 — — 0 1 9 — .3 JI 0 0 50 9 1 6 0 沿托 轮 的滚动表 面进 行连 续地堆 焊 ( 在该 情况 表2焊条的相关技术参数 焊 条牌号 l ( )l (/ 直径衄n vm )I直流电 A 栅极电 V h ()l 压( ) H - H一1l HC 0 2 . 8 l 26 l 2O 0 『 8 8/ O 3 23 62 / 下, 历时12 ) ,同时沿曾有过缺陷的区段之宽度方 1h 向,对每一堆焊层进行必要的锻打。 堆焊 的均匀性控制则借助样板来实现。该厂采 用了2 台MHO4 型半 自动电焊机,且PB - 6 - 4 A  ̄Y5 电 0 源供 给直 流 电 ,在 负极 性上 完 成托 轮 均匀 的堆 焊 。 该堆焊的规范见表2 。 在堆焊 施 工完成 之后 ,为 了减少 其近焊 缝 区的 3 修复过程 托 轮 修复 的施 工在 台架上 通过 使之 绕其 轴线旋 转的过程 中进行 。托轮的修复按如下工艺来实施 : ( )用 氧气切 割 ,沿托 轮 的滚 动表面和 端 面切 1 除有缺陷的区域 ( 视其宽度、深度和长度而定); 内应力 ,则按如下工艺进行托轮的高 温回火 : ( )为了减少焊着金属量、焊接材料的消耗量 2 ()用保护罩壳将托轮包覆住 ; 1 以及施焊 时间 ,特安 装上如 图2 所示 的衬块 。 ()从 托轮的对面安 装2 2 个喷灯 ,以此对其加热 ()沿清除了缺陷的部位的半径方 向配上衬块 , 到60 8 3 5 -60℃。在预 热过程 中 ,必须监 控其加热速 衬块安装在低于托轮滚动表面 的母体 金属2 ~3n 度 ( 5 0m l 不超过 8 0℃/) l 。每经过预热 l ,就将托 轮包盖 1 h 53 维普资讯 2 0 年 第1 07 期 No 1 . 2 0 07 《 世 纪 水 泥导报》 新 C me t ief r e E o h e n d w p c Gu o N 经验 之 谈 中图分类号 :T 7 . . Q12 9  ̄8 文献标识码 :B 文章编号 :10- 7 ( 0 )11 4 ) 0 8 4 3 0704 ) 4 0 2 5 2 增 湿 塔 增 湿 喷 雾 系 统 的 改 造 李仁龙 惠玲 袁磊 德州晶华集团大坝有限公司 ( 32 ) 2 01 5 1 改造前的情况 德 外I 晶华集 团大 坝有 限公司250V预分解 窑水 0d 泥生产线月投 产 ,其配 套增 湿 塔规格为 03 1 电收尘的收尘效率 ,并造成电收尘极线断裂、极板 变形;( 当进入增湿塔的温度偏低 ,回水量过大时, 2 ) 喷 嘴 出 口压 力 降低 ,澳门皇冠雾 化 效 果 差 ,雾滴 直 径 超过 0 m, 3 ) -6 MP 8 3 . m 有效高度) . m× 4 ( 5 0 ,废气设计处理能力为 20u 易造成湿底;( 喷水系统长期在5 a 4000 。增湿塔增湿喷雾系统为回流式( 2 0m 见图1 高压下运行,管道及管件易损坏 、电磁阀和 电动阀 ) , 安装回流式喷枪1支 ,均布。当工艺系统温度发生 经常失灵和损坏 ,维修费用较高 ; 4 O ( )压力达5 ~ 变化 时 ,中控 操 作员根据 电收尘器 入 口烟 气 温度变 6 a 的水打到增湿塔顶部的喷枪处,多余的水再经 MP 造成电能的极大浪费。 化调节回水电动阀fA q 的开度,控制回水量,从而达 过回流装置回流到水箱中, 到控制喷水量的目的。例如,当生料磨停机时 ,减 小回水 电动阀门的开度 ,减小回水量,增大喷水量, 降低烟气温度 ;而当生料磨重新开机时 ,为满足烘 干物料的要求,要增大回水 电动阀的开度 ,增大回 水量 ,减小喷水量 ,提高出增湿塔的烟气温度 。但 当电动阀回水调节达不到要求时,还需关闭喷枪的 电磁阀。 此系统经过两年多的使用,发现存在以下问题 : () 1当进 增湿塔 的烟气 温度 发生变化 时 ,中控 操作 员 无法在短时间内及时、准确地调整喷水量 ,造成喷 地下 图1 水量过多,增湿塔 “ 湿底” ,或者喷水量过少,造成 进入电收尘器 的烟气温度过高,比电阻过大,降低 2N Ⅲ型 高效节能喷雾增湿系统的特点 我公司技术人员通过多方考察 、论证 ,最后确 到其直径 的1 。采用测温笔对加热过程进行控制。 / 3 把托轮加热到指定的温度 ( 0 8 ℃)之后, 6 -60 5 关闭喷灯 ,然 后用熟料填满罩壳 ,在这种情况下 , 使之进行p 2 h  ̄ 4 的冷却。 定 采用NH 型高效节 能喷雾增湿系统进行改 造 。 P N P H 型喷雾系统包括N P H 型系列 的喷嘴、喷枪、高 压胶管 、高压过滤器 、节能喷雾泵、变频 自动控制 系统。其特点如下: ()N 1 Ⅷ型 喷雾系统不带回流装置 , 经过泵加压 的水全部用于喷雾,不需要 电磁阀和电动阀 ,系统 在托轮冷却之后 ,就撤去罩壳和清除净熟料 , 然后将用于车削的附件安装在该台架上 ,最后对托 靠跟踪电收尘器进 口 处烟气温度 自动调节水泵 电机 轮进行切削加工 ,使之达到给定的尺 寸。 频率 ,实现喷水量控制自动化,既能保证控制的精 4效果 确度,又可大大降低水泵实际运行功耗 , 节约能源。 这些修 复 的托 轮在运 转 1个月之 后 ,用 肉眼检 8 ()N 壁 2 Ⅻ 喷嘴由特种材料( 莫氏硬度为9 仅次 , 查,其滚动表面无缺陷 ( 如裂缝、剥落、层裂等) 。 于金刚石) 制成,耐酸 、耐碱、耐高温 ,耐磨损 ; 在 编译 自俄刊 《 UME T I) No 1~1 月号 )P 0 H  ̄2 4 X- . l 2  ̄ 6( 4 - 内部结 构设计 上减 少 了阻力损 失 ,因而起 喷压力 较 41 ( 收稿 日期 :20J8 ) 06o1 5 4 低 , .MV ̄能正常喷雾 , 0 a0 3 雾滴直径为2 - 0 mn 0 7 , 系统正常运行 时喷嘴 处压力仅 为O5 .MP ,且压 .~2 a 5